导热油炉设备基础出现蜂窝、露筋问题表现

　　(1) 导热油炉设备基础四周侧面及上表面出现蜂窝状孔洞。

　　(2) 导热油炉设备基础拆除模板后出現钢筋混凝土签础中的钢筋，没有被混凝土包裹而外露。

　　问题分析

　　(1) 导热油炉设备基础出现蜂窝，多是因为土建施工时未严格执行混凝土配合比，集料又未经计量，造成砂浆少、石子多，导致石子之间存在空隙而形成的。其次是一次投料过多未分层浇灌，捣振不实或因漏振而形成蜂窝。再就是模扳支撑不牢、不平，在捣振时失稳，产生位移而发生蜂窝。另外，混凝土养护时间短，强度较低就拆模，使混凝土坠落及贴在模板上脱落，产生蜂窝。

　　（2）露筋现象。一是由于基础施工时钢筋与模扳的垫块太薄，甚至漏放或在振捣时使垫块产生位移，致使钢筋在拆模后外露；二是配筋过密，使混凝土浆不能抵达钢筋周围，拆模后在钢筋密集处发生露筋。三是振捣不实、拆模过早及拆模方法不当等，造成露筋的缺陷。

　　正确做法

　　(1)制止出现蜂窝措施。

　　1)要严格按混凝土规定的配合比进行认真配比和准确计量；

　　2)要求混凝土搅拌均匀并保持适宜稠度，振捣时应分层分段进行；

　　3)在浇灌混凝土随时检查模板、撐架和封堵部位等的情况是否正常，如出现蜂窝应将松动的石子除去，然后凿成锥形开口，用清水冲洗干净，再用比原基础高一强度等级的砂浆或混凝土捣实修补。

　　(2)防止出现露筋的措施。

　　1)要正确掌握钢筋尺寸、位置和保护层厚度是否正确，一般当有垫层保护时其厍度为35mm，无垫层保护时,保护层厚度为75mm，允许偏差为±10mm，在每隔lm左右绑一个水泥砂浆垫块。

　　2)要正确掌握拆模时间，防止过早拆模，损坏保护层，且在拆模时不宜用过猛的外力打击、拉撞，导致掉角过多、缺棱而露筋。